一、概述HTML class
隨著國家對環保的日益重（chóng）視，公（gōng）司在廢水末端（duān）處理方麵也進行了（le）大量的資金投入，如在造紙二部和板紙公司廢水厭氧處理（lǐ）技術的（de）應用足以證明。廢水的（de）厭氧處理技術以其運行成（chéng）本低、節約能源、汙泥易於處理等優點在廢（fèi）水處理中正發揮著越來越大的作用。
UASB與IC在運行上最大的差別表現在抗衝擊負荷方麵，IC可以通過內循環自動稀釋進水，有效保證了第一反應室的（de）進水濃（nóng）度的穩定性。其次是它僅需要（yào）較短的停留時間，對可生化性好（hǎo）的廢（fèi）水的確是優點
IC運行溫度的設計完全（quán）和UASB一樣，在調試（shì）運行上和UASB區別不大（dà），隻是在剛進水調（diào）試時盡可能采用水力負（fù）荷高些，然後逐步（bù）交互提升水力、有機負荷，盡可能在（zài）負荷提升過程中保證第一反（fǎn）應室上升流速大（dà）於10m/小時，但最大水力負荷最（zuì）好控製在20m/小時以下（xià），這樣即保證（zhèng）第一反應室汙泥床的傳質效果，也避免汙泥（ní）流失．冬季（jì）進水（shuǐ）管道及（jí）反應器最好（hǎo）保保溫（wēn），因為厭氧菌對溫度波動特敏感，對負荷波動適應要相對好的多．其實IC的調試比UASB要（yào）好調的多（duō），能調試（shì）好UASB的，應該調試（shì）好IC沒有太大（dà）問題．不是應為上（shàng）升流速大，會不好控製而延長調試周期．IC它對進水水質的要求僅是相對穩定就行，它要求（qiú）高的上升流速僅是滿足第一反應室汙泥床處於膨化狀態，加大傳質（zhì）效果，IC的高（gāo）度較高（gāo），你不必太擔（dān）心（xīn）會有（yǒu）汙泥流失，因（yīn）為內部它有兩層（céng）三相分離，更何況第一（yī）反應（yīng）室（shì）產氣量較大，絕大部分沼氣被第一反應室分離收集提升到（dào）頂部的（de）氣水分離氣（qì）包進行氣與泥水的分離．第二反應室氣量少（shǎo）泥水（shuǐ）更易分離沉降．若接（jiē）種顆粒汙泥基本一個（gè）月便可達到設計負（fù）荷是沒有（yǒu）問（wèn）題的，絮狀汙泥可能需（xū）三到五個月．
二、工作原理HTML class
它相似由2層UASB反應器串聯而成。按功能劃分，反應器由下而上共分為5個區：混合區、第1厭氧區、第2厭（yàn）氧區、沉澱（diàn）區和氣液分離區（qū）。
混合區：反應器底部進水、顆（kē）粒汙泥和氣液分離區回流的泥水混（hún）合物有效地在此區混合。
第1厭氧區：混合（hé）區形成的泥水混合（hé）物進入該區，在高濃度汙泥作用下，大（dà）部分有機物轉化為沼氣。混合液上升流和沼氣的劇烈擾動使該反應（yīng）區內汙泥呈膨脹和流化狀態（tài），加強了泥水表麵接觸，汙泥由此而保持著（zhe）高的活性。隨著沼氣產量的增多（duō），一（yī）部分泥水（shuǐ）混合物被沼氣提升至頂部的氣液分離區（qū）。
氣液分離區：被提升的混合物中的沼氣在此與泥水分離並導出處理係統，泥水混合（hé）物則沿（yán）著回流管返回到最下端的混合區，與反（fǎn）應器底部的汙泥和進水充分（fèn）混合，實現了混合液的內部循環（huán）。
第（dì）2厭氧區：經第1厭氧區處理後的廢水（shuǐ），除一部分被沼氣提升外，其餘的（de）都通過三相分離器進入第2厭（yàn）氧區。該區汙（wū）泥濃度較低，且廢水中大部（bù）分有機物已在第1厭氧區被降解，因此沼氣產生量較少。沼（zhǎo）氣通過沼氣管導入氣液分離區，對第2厭氧區的擾動（dòng）很小，這為汙泥的停（tíng）留提（tí）供（gòng）了（le）有利條件。
沉澱區：第2厭氧區的（de）泥水混合（hé）物在沉澱（diàn）區進行固液分離，上清液由出水（shuǐ）管排走，沉澱（diàn）的顆粒汙泥返回第2厭氧區汙（wū）泥（ní）床。
三、優點HTML class
IC 反應器的構造及其工作原（yuán）理決（jué）定了其在控製（zhì）厭氧處理影（yǐng）響因素方麵比其它反應器更具有優勢。
（1）容積負荷高：IC反應（yīng）器內汙泥濃度（dù）高，微生物量大，且存（cún）在內循環，傳質（zhì）效果好，進水有機負（fù）荷可超過普通厭氧反應器的3倍以上。
（2）節省投資和占地麵積：IC 反應器容積負（fù）荷率高出普通UASB 反應器3倍左右，其體積相（xiàng）當於普通反應（yīng）器的1/4—1/3 左右（yòu），大大降低了反應器的基建投資；而（ér）且IC反應器高徑比很大（一般為4—8），所（suǒ）以占（zhàn）地麵積少。
（3）抗衝擊負荷能力強：處理低濃度廢水（COD=2000—3000mg/L）時，反應器內循（xún）環流量可達進水（shuǐ）量的（de）2—3 倍；處理高濃度（dù）廢水（COD=10000—15000mg/L）時，內循（xún）環流量可達進水量的10—20倍。大量的循環（huán）水和進水充分混合，使原水中的有害物質得到充分稀釋，大大降低了毒物對厭氧消化過程的影響（xiǎng）。
（4）抗低溫能力強（qiáng）：溫度對厭氧消化（huà）的（de）影響主要是對消化速率的影（yǐng）響（xiǎng）。IC反應器由於含（hán）有（yǒu）大量的微生物，溫度（dù）對厭氧消（xiāo）化的影（yǐng）響變得不再顯著和嚴重。通常（cháng）IC反應器厭氧消（xiāo）化可在常（cháng）溫條件（20—25 ℃）下（xià）進行，這樣減少了消化保溫的困難，節省了能量。
（5）具有緩衝pH值的能力：內（nèi）循（xún）環（huán）流量相當於第1 厭氧區的出水回流，可利用COD轉化的（de）堿度，對pH值起（qǐ）緩衝作用，使反應器內pH值保持最佳狀態，同時還可減少進（jìn）水的（de）投堿量。
（6）內部自動循環，不必外加動力：普通厭（yàn）氧反應器的回流是通過外部加壓實現的，而IC 反應器以自身產生的沼氣作為（wéi）提升（shēng）的動力（lì）來（lái）實現混合液內循環，不必（bì）設泵強（qiáng）製循環，節省了（le）動（dòng）力消耗。
（7）出（chū）水穩定性好：利用二級UASB串聯分級厭氧處理，可以補償厭（yàn）氧過程中K s高產生的不利影響。Van Lier[6]在1994年證明，反應器（qì）分（fèn）級會降低出水VFA濃度，延長生物停留時間，使反應進行穩定。
（8）啟動周（zhōu）期短：IC反應（yīng）器內汙泥活性高，生物增殖快，為反應器快速啟動提供有利條件。IC反應器啟動周期一般為1～2個月，而普通UASB啟動周期（qī）長達4～6個月[7]。
（9）沼氣利用價值高：反應器產生的生（shēng）物氣純度高，CH4為（wéi）70%～80%，CO2為20%～30%，其它有機物為1%～5%，可作為燃料加（jiā）以利用
IC 反應器當前在造紙行業應用較多的是用各類廢紙作原料的造紙企業，處理的目（mù）的包括實現一般的達標排放，通過治理後（hòu）的廢水回用，從而達到節水和治汙的雙重目的。
四、適用範（fàn）圍HTML class
IC厭氧反應器是一種高效的多級（jí）內循（xún）環反應器，為第三代厭氧反應器的代表類型(UASB為第二代厭氧反應（yīng）器的代表類型)，與第二代厭氧反（fǎn）應器相比，它具有占地少、有機負荷高、抗衝擊能力更強，性能更穩定、操作管理更簡單。當COD為10000-15000mg/1時的（de）高濃度有機廢水;第二代UASB反應器一般容積負荷為5-8kgCOD/m3;第三代AIC厭氧反（fǎn）應器容（róng）積負荷率可達15-30kgCOD/m3。IC厭氧反應器適（shì）用於有（yǒu）機高濃度廢（fèi）水，如，玉米澱粉廢水、檸（níng）檬酸廢水、啤酒廢水、土豆加工廢水、酒精廢水。
